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◇ 脱硫石膏硫钙资源回收-制硫酸联产钙基材料关键技术
来源: | 作者:固废研究中心 | 发布时间 :2026-07-06 | 33 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:



中国是全球最大的硫磺消费国和硫磺进口需求国,据中国硫酸工业协会统计,2025年我国硫资源总供应量约4617.6万吨,对外依存度46.7%,同比下降2.3个百分点;总消费量4465.8万吨,同比增长4%。硫磺方面,全年进口960.8万吨,进口均价同比上涨128.2%至265.3美元/吨,自给率55.9%。2026年以来,硫磺价格从年初不足4000元/吨一路飙升至万元以上,涨幅超过167%。


在硫磺对外依赖度高、原料价格大幅上行的行业背景下,依托脱硫石膏、磷石膏等业副产石膏制备硫酸的技术路线受到行业高度重视。


2024年3月,贵州磷化集团投建的全球最大磷石膏分解制硫酸联产水泥装置一次性投料已试车成功。该装置每年消耗磷石膏140万吨、生产硫酸60万吨和水泥80万吨,生产出浓度为98%的硫酸、水泥两款合格产品。

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贵州磷化集团全球最大磷石膏分解制硫酸联产水泥装置


2025年2月,宁夏华夏特钢有限公司脱硫石膏制工业硫酸项目正式建成投产,该项目为国内首套依托脱硫石膏制备工业硫酸的产业化生产线,每年可消纳脱硫石膏160万吨,产出工业硫酸80万吨、配套窑渣60万吨。2025年以来,贵州、湖北、宁夏等地区已涌现出一批利用工业副产石膏制硫酸联产水泥或活性氧化钙等钙基材料的项目。

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华夏特钢石膏制酸一期项目自动化设备运行

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No.1

核心反应原理

CaSO₄·2H₂O + C + SiO₂ → CaSiO₃(水泥熟料)+ SO₂↑ + CO₂↑ + H₂O↑

硫元素路径:分解出的SO₂被收集→净化→双转双吸制酸→ 98%工业硫酸

钙元素路径:分解残余的CaO与硅/铝/铁配料烧结成水泥熟料(联产石灰路线则走活性石灰窑),进入建材市场

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No.2

工艺流程

(1)预处理工段:副产石膏经除杂、压滤、烘干,变成无水硫酸钙。

(2)生料准备:脱水石膏+焦炭(还原剂3%-5%)+硅石+铝矾土+铁粉,均化粉磨成生料粉。

(3)高温煅烧:五级悬浮预热器预热→回转窑高温分解(1200-1350℃)→篦冷机冷却。

(4)制酸:窑气经动力波洗涤→两转两吸接触法制酸。

(5)余热发电:窑尾废气(约350℃)进余热锅炉发电,满足装置自用电30%-40%。




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当前,脱硫石膏是国内年产量最高的工业副产石膏,采用脱硫石膏制备硫酸并联产钙基材料受到业内广泛关注。

第十三届粉煤灰及脱硫石膏处理与利用技术交流大会特邀行业一线技术团队,围绕工业副产石膏制硫酸联产钙基材料成套工艺展开专题分享,系统拆解该路线核心工艺技术、全链条生产成本核算与产业化市场前景,深度剖析副产石膏硫资源循环利用、降低硫磺对外依存度的落地路径,欢迎从事相关领域工作的业内同仁到场交流探讨。相关报告如下:

1.燃煤电厂固废资源化路线一灰渣土壤改良剂+脱硫石膏钙循环及硫回收

——山东大学马春元 教授

2.工业副产石膏制酸联产钙基材料技术及装备研究

——成都建筑材料工业设计研究院有限公司刘建 技术总监

3.工业固废石膏制酸与钙基材料双循环技术应用

——合肥水泥研究设计院有限公司王凌睿 技术总监


大会介绍





第十三届粉煤灰及脱硫石膏处理与利用技术交流大会将于8月上旬山西朔州召开。聚焦粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石、煤气化渣四大煤基固废,采用"全体大会+平行论坛+专题讲座+技术装备展+实地观摩"立体化形式,梳理全链条可复制的综合利用方案与产业升级路线,重点围绕规模化消纳与高值化利用方向,破解消纳市场萎缩、处置成本高企、环保合规压力大、政策标准把握不准、跨产业协同不足等行业痛点,深度研讨煤基固废梯级利用与全量资源化技术路径。


四大专题论坛

  • 粉煤灰及脱硫石膏处置利用学术与技术论坛

  • 煤矸石处置利用学术与技术论坛

  • 煤气化渣处置利用学术与技术论坛

  • 煤基固废有价元素提取及梯级利用学术与技术论坛

同期活动

  • 粉煤灰处置利用政策法规专题讲座暨研讨会

  • 工业固废综合利用产品、技术和装备展

  • “桑干河跑团”健康晨跑联谊活动

  • 朔州市固废综合利用项目参观考察

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